木工钻孔机的使用:
操作前，根据木料钻孔形状和尺寸，调整台面，选择和装置钻头，调对操作速度，然后扳动夹持器将木料紧贴导板夹紧固定，并进行试钻，试钻正常后才能进行工作。
操作时，一般用脚踩板或扳动手把，使钻头下落钻孔。钻孔开始要稳缓，然后逐渐加压加速钻到要求深度后，抬起踏板或扳回手把，钻头即上升离开木料。
钻长孔时，只要转动工作台下的手轮，使工作台左右移动，机头滑板则不断上下，即可钻成长孔。
钻斜孔时可将工作台调成倾斜，按斜孔角度进行钻削，也可利用两块带有对称斜度的夹持模具来固定木料进行钻削。
钻透孔时，如一次钻透则需在木料下加垫板;如木料厚度大于钻头长度时，先从木料反面钻到一半深，再翻转木料从正面下钻打通。
钻半孔时，可使工作台升降到需要的高度，配合标尺所示刻度进行钻削。
钻削的孔眼要整齐，不得偏斜。钻孔时如由于压力过大，发生钻头卡塞或转动减速等情况，应停车检查，并根据钻头使用时间，发热退火情况，进行调换磨修。
操作时，手要离开钻芯100mm以上，并不要戴线手套
在正常运行后作为一线的操作工感受深切。在没有改造前门束管上料需要两人紧密配合一根一根抬进机器在进行钻孔，每根门束管需要翻来覆去来回抬三次，例如产量400台小箱，总共需要钻孔门束管1200根，不加上其他动作，紧紧一个抬材料两个人一天就要抬几十吨。改成全自动后一切都不需要人工抬料，大大节省我们一线员工劳动强度。
第二方面大大增加操作工的保障，没有改造前因门束管需要手工抬，两个人需要配合好，会发生小的碰伤手指事件，门束管边口万一有毛刺还可能刺破手套刺入皮肤，改成全自动这些问题将不会发生。
