一，攻丝机遇到硬度高的材料怎样操作？
1、攻丝时应合理选用削液：常用的切削液有水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、复合（植物、矿物、动物）油、极压切削油。在它们中，水溶液冷却效果＊＊好，极压切削液的润滑效果＊＊好。液压攻丝机一般的切削液在２００℃左右就失去润滑能力，可是在切削液中添加极压添加剂（如氯化石蜡、四氯化碳、硫代磷酸盐、二烷基二硫代磷酸锌等）就成为润滑良好的极压切削液，就可在６００～１０００℃高温和１４７０～１９６０Ｍｐａ高压条件下起润滑作用。所以，含硫、磷、氯等极压添加剂的乳化液或切削油，不仅适用于碳钢、合金钢的冷却与润滑，特别适用于难切削材料加工过程中的冷却与润滑。2、当然硬度高的材料对丝攻的选用也有一定的要求，所以当我们攻高硬度材料时可以选用进口丝锥或专用丝锥。做到专机专用。很多客户面临这样的问题，攻丝的材料的硬度过高，有的硬度可能高达ＨＲＣ６０以上，抗拉强度比４５号钢的抗拉强度高３倍左右，造成切削力比切削４５号钢高２００％～２５０％；攻丝机有的材料导热系数只有４５号钢导热系数的１／４～１／７或更低，造成切削区的热量不能很快传出，形成高的切削温度，限制了切削速度的提高。因此，电动攻牙机、气动攻牙机在对各种难切削材料攻丝时，要根据所攻丝材料的性能和切削特点与加工阶段，选用相宜的切削液，以改善难切削材料的攻丝加工性，而达到加工的目的。
3、高强度钢。除采用常用的切削液外，应采用极压切削液。用菜子油或豆油攻丝效果较好。电动攻牙机、气动攻牙机加工钼时，用ＣＣｌ４加２０号机械油或用ＭｏＳ２润滑脂。电动攻牙机、气动攻牙机精加工纯铁时，用酒精稀释蓖麻油作切削剂。加工软橡胶时，用酒精或蒸馏水作切削剂。
二，攻丝机操作规程
１、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品， 非攻丝工禁止操作。
２、操作前须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、稳定后方能操作。
３、攻丝前，须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。
４、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。
5、操作时严禁戴手套，女员工长头发者，须挽入工作帽内。
6、对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，便于排屑。小工件攻丝时，须使用夹具固定，以确保攻丝质量与加工。
７、攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。每８－１０个工件，丝攻上要加一次润滑油。
８、经常自检工件牙纹质量。不准不检查，“一攻到底”。
９、攻丝时，根据工件要求，选择机床的速度，以保障攻丝质量。有针对性地调节机床适度快慢。
１０、操作中，如出现异常现象，应立即停止。禁止带病操作。１１、排除故障或修理时应切断电源，待机床停止运转，通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进行修理。
１２、工作完毕后，须切断电源。清理工作台面，铁屑及时清除。整理所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识。
以上就是小编为大家介绍的攻丝机遇到硬度高的材料怎样操作以及操作规程。希望今天的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。
