自动攻丝机在使用的过程中会出现一些问题,这都是因为不规则的操作引起的。常见问题有锥度断裂、锥齿折断、丝锥磨损过快、螺纹表面粗糙度值太大等。下面就由小编来给大家详细介绍一下使用自动攻丝机会出现哪些问题怎么解决?
一、使用自动攻丝机时会出现哪些问题?
锥度断裂:螺纹底孔直径过小,排屑不好,排屑受阻;自动攻丝机攻丝时钻孔深度不够;攻丝时切削速度太快,太高。
锥齿折断:丝锥前角太大;丝锥的每个齿的切割厚度太厚;丝锥淬火硬度过高;水龙 头使用时间过长,磨损严重。
丝锥磨损过快:丝锥穿线时切削速度过快;丝锥磨削参数选择不正确;切削液选择不当,切削液不足。工件材料太硬;丝锥在研磨过程中被烧毁。
螺纹表面粗糙度值太大:丝锥磨削参数的选择不合适;工件材料的硬度太低;丝锥研磨的质量不好;切削液的选择不合理;攻丝时切削速度太高。水龙 头磨损时间过长。
二、自动攻丝机出现问题怎么解决?
断头丝锥:正确选择螺纹底孔的直径;锐化边缘角度或选择螺旋槽丝锥;底孔深度应符合规定标准;适当降低切割速度并按标准选择;攻丝时要校正丝锥和底孔,以确保同轴度符合要求,并使用浮动攻丝夹头;增加丝锥的前角,缩短切锥的长度;确保工件的硬度符合要求,选择卡盘;如果水龙 头已磨损,应及时更换。
锥形断齿:适当减小自动攻丝机的丝锥的前角;适当增加切削锥度的长度;降低硬度并及时更换丝锥。
丝锥磨损过快:适当降低切割速度;减小丝锥的前角并延长切割锥的长度;选择润滑切削液;加工零件的热处理;正确研磨水龙 头。
螺纹直径过大:选择合理的丝锥直径精度等级;选择合适的切削液并适当降低切削速度;攻丝时,应修正丝锥与螺纹底孔的同轴度,使用浮动卡盘。适当减小割锥的前角和后角;去除磨边水龙 头产生的毛刺;并适当增加切割锥的长度。
以上就是小编给大家介绍的使用自动攻丝机会出现哪些问题怎么解决?希望小编的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。