一、攻丝机丝锥断裂的原因
1、如果您使用常规丝锥进行螺纹加工，建议每分钟不要超过100转，因为攻丝机的进给速度太快且扭矩太高。
2、攻丝机底部孔的尺寸与丝锥不匹配。在这种情况下，攻丝期间丝锥的切割部分显着增加，使得丝锥易碎。
3、液压攻丝机操作员的错误。例如，在处理盲孔螺纹时，如果丝锥试图接触孔的底部，操作员将不会注意到丝锥断裂，而工作人员则需要增加责任感。
4、攻丝机中使用的切削液未正确选择或使用。在整个攻丝过程中会产生大量热量。然后丝锥断开。
5、攻丝机同心度不够。结果，丝锥的起始位置不够清晰，并且在丝锥加工过程中的扭矩太大而无法损坏丝锥。
二、攻丝机容易出现哪些问题？
攻丝机是一种使用丝锥制造内螺纹的机床，并且是使用非常广泛的内螺纹机床。由于攻丝机的丝锥状态不同，单个丝锥将会磨损，这会增加扭矩并断裂，从而导致工件报废。有时，即使在加工的每个过程中使用了很长时间的零件，由于攻丝机加工过程中丝锥的损坏，也会报废工件，造成大量浪费。
1、随着丝锥的磨损和切削刃的钝化，丝锥扭矩继续增加到一定程度。如果丝锥没有及时拔出，将会导致丝锥的断裂。
2、在攻丝过程中，由于切屑堵塞，丝锥的附加攻丝扭矩急剧增加。如果切屑不能进一步排出并且丝锥不会反向退出，则丝锥会因扭矩过大而断裂。
3、工件材料硬度不均会局部出现硬颗粒。敲击时，扭矩增加。如果攻丝扭矩超过某个值，则需要将攻丝反转并退出。否则，水龙 头会断裂。通常情况下，丝锥可以穿透材料的这一部分并继续。窃听。
4、出油性能不符合工艺要求。使用非特种油(例如机油和植物油)作为自攻油容易产生毛刺和其他不良情况，并且自攻的寿命也将大大缩短。
5、进给速度太快，转矩太大。建议使用普通丝锥加工螺纹时，攻丝机的速度不要太快。
6、底孔直径与丝锥不匹配。攻丝时，丝锥需要切割的部分不可避免地会增加，这会导致丝锥断裂。建议根据丝锥的类型和丝锥的材料选择正确的底孔直径。
7、操作不当。在盲孔螺纹加工中，当丝锥即将接触孔的底部时，如果未达到孔的底部或排屑不平稳，则仍以攻丝速度进给丝锥断，水龙 头坏了。
8、同心度不足。攻丝开始时，攻丝的起始位置不正确，即攻丝的轴线与井底中心线不同轴，攻丝过程中扭矩太大。水龙 头断裂的原因。
9、攻丝步骤不正确。攻丝高硬度攻丝零件或深孔时，应分阶段攻丝，避免一次性攻丝。
以上就是小编为大家介绍的攻丝机丝锥断裂的原因，容易出现哪些问题？希望今天的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。
